金型のメンテナンス・修理

どんな金型も面倒見ます。

他社で製造された金型の修理や、海外工場で使う金型のメンテナンスもお任せください。
金型は量産の要、お客様の生産ラインがスムーズに再開できるよう迅速で確実な対応を心がけています。修理やメンテナンスも仕上げを担当するマンパワーの差が納期の短縮につながります。また金型を使用するときのお困りごとなどもご相談ください。70年以上の実績から、金型をメンテナンスいたします。

maintenance
メンテナンスのススメ

下記【1】~【8】により金型の寿命は前後します。

【1】 成形条件(金型に無駄な負荷をかけると長持ちしません)
【2】 金型管理状態
【3】 窒化、焼入れ、メッキ、離型ブラストの実施、未実施
【4】 窒化前に数多く成形する・しない(窒化前に成形すると傷みます)
【5】 成形工程での事故・トラブルの有無
【6】 金型の入子の形状(ナイフエッジ、ピン角の有無)
【7】 入子分割の多い・少ない(ガスが抜けない=分割が少ないと傷みます)
【8】 定期メンテナンスの有無、頻度(ガス・汚れの除去)

そこで金型が傷む前に「定期メンテナンス」を推奨します。
せっかく作った金型を長生きさせるため、錆びたりかじったりする前に一度弊社のメンテナンスを受けてみてはいかがでしょうか。
図面・データの無い他社型でもできる限り対応いたします。

  • メンテナンス
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お悩みチェック
金型に関して、こんなお悩みがあれば一度ご相談ください。

  • 図面はないけど、現行金型はある
  • バリがとまらない
  • 成形品のサンプルがある
  • 水漏れする、一部分だけ錆びがひどい
  • 紙図面しかない
  • 寸法調整したい
  • カジリ・離型で困っている

どんな金型でも対応できる理由

金型を製作したメーカーの廃業や海外製金型の不具合でお困りのお客様は多いものの、他社製金型の修理はお断りされることが大半です。そこで淀川精機では「少しでもお困りごとが減れば」「これをきっかけに淀川精機の技術力を知っていただければ」とメンテナンスをお受けさせていただくようになりました。
昭和28年設立以来金型を専門に取り組んできた弊社だからこそ、ベテラン社員の知識と経験、設備力で対応させていただきます。

お問い合わせはこちら
お悩みチェック

製造できる金型種類

  • 熱硬化性金型
    (直圧、インジェクション)
  • 樹脂・プラスチック金型
  • 二色成形金型
  • インサート成形金型
  • ペットボトル用金型
  • アウトサート成形金型
  • ダイレクトブロー金型

製造できる素材種類

  • NAK80
  • STAVAX
  • HPM38
  • DH2F
  • SUS403
  • FC20

作業フロー
樹脂成型用金型の修理・メンテナンスの流れ

修理・メンテナンスの流れ

金型を修理に出す前のお願い

お問い合わせや打ち合わせの際に、下記のような写真やサンプルを送付していただけると、修理箇所が分かりやすいです。

  • 水漏れ、錆の出る箇所などを写真で撮影して送付
  • 不良の出た成型品サンプルを送付
  • 金型の不良が出る箇所に印をつける(赤マーカーなど)
溶接後イメージ

メンテナンス前 金型写真

このような状態の金型があればご依頼ください。
(※画像をクリックすると、拡大表示されます。)

  • メンテナンス前金型 アンギュラピン折れ
  • メンテナンス前金型 カジリ
  • メンテナンス前金型 カジリ
  • メンテナンス前金型 カジリ
  • メンテナンス前金型 メッキはがれ
  • メンテナンス前金型 パートキズ
  • メンテナンス前金型 ピン折れ
  • メンテナンス前金型 角ダレ
  • メンテナンス前金型 欠け
  • メンテナンス前金型 錆び
  • メンテナンス前金型 錆・水漏れ(海外工場で使用)
  • メンテナンス前金型 水漏れ、錆など
  • メンテナンス前金型 水漏れ、錆など
  • メンテナンス前金型 錆び
  • メンテナンス前金型 欠け(打痕)
  • メンテナンス前金型 錆び

修理工程の様子

  • 修理前

    修理前の様子

    赤い部分に凹みがあるため、バリの原因となっています。

  • 修理作業

    溶接修理作業の様子

    まず凹んだ箇所を熔接します。

  • 仕上げ・完了

    仕上げ作業を終えて修理完了

    熔接した箇所を、追加工と磨きできれいに仕上げて完成です。